Technologie

Laserové dělení trubek a jeklů

Laserové řezací zařízení DPL-FLT6035 H2 umožňuje přesné a efektivní řezání kovových profilů, trubek, jeklů a eliptických profilů do průměru 230 mm. Laser provádí řezy kolmo k ose materiálu, a to jak při dělení, tak při vytváření otvorů různých tvarů. Stroj vyniká vysokou produktivitou, přesností zpracování a optimalizací spotřeby materiálu z výchozí šest metrové délky. 

Tváření - CNC technika

Děrovací CNC centrum TRUMPF TruPunch 1000 (S05) umožňuje flexibilní zpracování široké škály plechových dílů. Kromě děrování zvládá také částečné tváření a vyřezávání závitů – vše na jednom stroji. Díky děrovací hlavě s možností natočení nástroje do libovolné úhlové polohy nabízí maximální přesnost a efektivitu výroby.

 Max. formát plechu [mm]2500 x 1250
 Tloušťka plechu [mm]4
 Lisovací síla [kN]165
 Max. počet nástrojůzásobník s 15 místy až po 150 nástrojů
 Přesnost děrování [mm]0.2

Robotické a ruční svařování

Robotizované CNC svařovací pracoviště (šestiosý robot) přináší výrazné zlepšení kvality svařování a automatizaci výrobního procesu. Spojování malokusových a atypických dílů zajišťujeme osvědčenými technologiemi CO₂ a bodového svařování pro maximální pevnost a přesnost.

Robotizované CNC pracoviště

 Max. rozměry svařovaného dílu – šířka [mm]    Hlouba [mm]   Výška [mm]   Typ ochranné atmosféry   Označené 
2008 800 1000 Ferromix c18 OTC Daihen Almega FD-V8L

 Svářečka CO2

Typ svařování Ochranná atmosféra Výkon A Označení
MIG-MAG CO2 230 Kompakt 250 Migatronic
TIG Argon 230 Migatronic PI250, Pilot1600

Svařovací zařízení pro odporové navařování svorníků a šroubů

Průměrový rozsah (mm)  
2-8 CD 1500

Bodová svářečka

Jmen. výkon [aVA] 10
Jmen. proud [A] 26
 Jmen zátěž. [%] 50
 Max. výkon [kVA] 25
Max. zátěž při max. výkonu [%] 8
Max. prim. proudu [A] 65
Označení BN10

Hydraulický ohraňovací lis CNC

Hydraulický ohraňovací lis CNC-Durma AD-R 30175 umožňuje přesné a efektivní ohýbání plechových dílů s lisovací silou 175 tun a pracovní délkou 3 000 mm. CNC řízení zajišťuje vysokou přesnost, opakovatelnost a optimalizaci výrobního procesu. Stroj zvládne širokou škálu ohybů a tvarů, což umožňuje flexibilní zpracování plechových materiálů dle požadavků zákazníka.

Lisovací sílat175
Pracovní délkamm3050
Průchod mezi stojanymm2600
Rychlost pohybu beranu  
přibližovacímm/s120
pracovní(maximální povolená dle CE)mm/s10
zpětnámm/s100
Vzdálenost mezi beranem a stolemmm530
 Šířka stolumm104
 Výška stolumm900
 Zdvihmm265

Prášková lakovna

Orovádíme práškové lakování kovových dílů (komaxit) v moderní automatizované taktovací lince. Nabízíme profesionální úpravu železných, hliníkových a pozinkovaných dílů v široké škále odstínů dle vzorníků RAL a NCS, s důrazem na kvalitu a dlouhou životnost povrchové úpravy.

Použitá technologie
Automatizovaná linka, založená na systému podvěsných dopravníků, se skládá z těchto technologických celků:

  1. odmašťovací kabina
  2. suška po odmaštění
  3. stříkací kabina pro nanášení práškových barev
  4. vytvrzovací plynová pec

Odmašťování a vysušení

 Zařízení  Rozměry dx š x v [v mm]   Technologie
 Odmašťovací postřikový taktovací stroj  3000 x 800 x 1600  fosfátování, oplach
 Suška  3000 x 800 x 1600  vysoušení

 Lakování

 Zařízení Rozměry d x š x v [mm]  Technologie nástřiku
 Lakovací box  3000 x 800 x 1600 elektrostatika, elektrokinetika
 
 Vytvrzování 
 Zařízení Rozměry d x v x š [mm]
 Vytvrzovací pec 3000 x 800 x 1600

Předúprava dílů
První fází celého procesu lakování je důkladné očištění a odmaštění předmětů fosfátováním v automatizované chemické předúpravně. Díly jsou odmaštěny za tepla pomocí fosfátovacího roztoku, následně opláchnuty vodou a na závěr osušeny v osušovací komoře.

Lakování dílů

Lakování se provádí buď elektrostatickou nebo elektrokinetickou metodou. Použití vhodné technologie je závislé na množství, určení nebo tvaru výrobku nebo typu použité barvy. Nástřik je prováděn v moderním stříkacím boxu z obou stran, díky čemuž se zefektivní celkový čas zhotovení i množství použité barvy. Tloušťka nástřiku se pohybuje v rozmezí 70 – 90mikronů. Jsme schopni nanášet jakoukoliv barvu vzorníku RAL a NCS. V případě požadavku na zvýšenou korozní odolnost nabízíme dvouvrstvý nástřik složený ze základní zinkové barvy a vrchní venkovní barvy.

Vytvrzování dílů

Nalakované dílce jsou vytvrzovány v plynové vypalovací peci o rozměrech 3m [délka], 0,8m [šířka] a 1,6m [výška] při teplotě 160 – 200°C, přičemž doba a teplota vypalování závisí na druhu výrobku a použité barvě.

Balení
Velká pozornost je věnována expedici a balení výrobků. Běžně užíváme různé druhy plastových fólií, papírových kartonů, krabic, palet nebo individuální balení dle požadavku zákazníka. Pro transport zabaleného zboží zajišťujeme buď vlastní přepravu nebo sjednáváme smluvního dopravce.

Tváření - klasická technika

K dělení a dalšímu tvarování materiálu používáme klasické osvědčené stroje a nástroje.

– Tabulové nůžky strojní
– Výstředníkové lisy
– Hydraulické lisy
– Stáčečka plechu

Tabulkové nůžky strojní

 Délka střihu (mm)  Max. tloušťka plechu (mm)  Přestavitelnost dorazu (mm)  Označení
 2500 4 0 – 750 Baykal RGS2560x4

  Výstředníkové lisy

 Zdvih pístu (mm)  Jmenovitá síla lisu (kN)  Označení
 8 – 85 250 LEN25C (25t)
 8 – 95 400 LEN25C (40t)

Hydraulické lisy 

 Zdvih pístu (mm)  Jmenovitá síla lisu (kN)  Označení
 250 300 CDC 30 (30t)
 150 800

 CDC 80 (80t)

Stáčečka plechu 

 Max. délka (mm)  Označení
 1000XXX

Obrábění

Konvenčně jednodušší způsob výroby. Ideální způsob výroby pro menší série výrobků a atypické výrobky dle požadavků zakazníka.

– Soustruh
– Frézka
– Vrtačky
– Závitořez
– Brusy a pásová pila

Soustruh

 Průměr nad ložem [mm]  Označení
 450 SUI40

Frézka

 Šírka [mm]  Délka [mm]  Dorazový posuv [mm]  Otáčky Označení
 300  140 900 45 – 2000  FA3U

Vrtačky

 Max. průměr vrtání [mm]  Označení 
 20 V20
 20 V20/3
Závitořez 
 Vzdálenost vřetenec od sloupu [mm]  Otáčky  Označení
 220 280 – 2225 VZ16Z

Ruční pásová pila MOD270

Brusky pásové

Brusky vibrační

Brusky úhlové